不锈钢对工艺的适应性也是选用不锈钢时需要考虑的。榆林非标件加工对于不锈钢棒材要求具有良好的冷、热顶锻性能,以适应用户的改锻和模锻。对于不锈钢板需要考虑其冷弯、深冲、反复弯曲等冷变 形以及剪切等性能,以适应制造容器、塔、槽、管道等。

不锈钢能否焊接及热切割也是一个重要的加工性能指标,焊接中如何解决475℃脆性、热脆性、晶间腐蚀和刀口腐蚀等缺陷,在合理选材时就得认真考虑,避开可能出现的问题。

随着冶金科学工艺的发展,不锈钢新品种不断涌现,如双相不锈钢中奥氏体相的存在,减低了高铬铁素体不锈钢的脆性,解决晶粒长大倾向。增加了韧性和可焊性;铁素体相的存在大大增加了钢的耐晶间腐蚀、抗氯化物应力腐蚀和腐蚀疲劳等性能。

因此双相不锈钢使用日渐广泛,“2205”双相不锈钢已用于制造化学品船舶的船体。能否选到合理、满意的不锈钢品种,关键是要通晓不锈钢品种的物理、力学、耐蚀和加工性能 。

数种不同材质的不锈钢组成一个装置或一套设备,处于同一腐蚀介质及工况条件之中,材料的使用年限需要相当,即使用寿命应配套。

选材时需要解决这样的情况:一个部件可使用十余年还尚好,另一个部件使用几个月即遭腐蚀开裂而报废。因此,关注使用年限的配套也是一个重要的原则

在腐蚀环境中,若不锈钢选择不当,抵挡不了介质的侵蚀时,同样会产生腐蚀。腐蚀种类通常有以下2种。

①按作用的性质分其可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

②按腐蚀形态分其可分为一般腐蚀(整体、均匀腐蚀)和局部腐蚀。

常见局部腐蚀有点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀和刀状腐蚀,其中比较危险的是晶间腐蚀、刀状腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等。局部腐蚀会对工程造成危险,在合理选用不锈钢时,需要注意不锈钢抗局部腐蚀能力。